型號：攪拌軸 可配容積：300L-100000L 配套支架：SJ、DJ、TJ、DXJ、TB、JA 應用范圍：化工、醫(yī)藥、食品、石油、環(huán)保、有色金屬等行業(yè)反應罐，反應釜，礦漿池，污水池，PP罐，不銹鋼搪玻璃罐攪拌系統(tǒng)用減速機。 訂購熱線：0373-4725035 中間軸承座是以種應用行星式傳動原理，采用擺線針齒嚙合的新穎傳動裝置。擺線針輪減速機是以種應用行星式傳動原理，采用擺線針齒嚙合的新穎傳動裝置。擺線針輪減速機全部傳動裝置可分為三部分：輸入部分、減速部分、輸出部分。在輸入軸上裝有以個錯位180°的雙偏心套，在偏心套上裝有兩個稱為轉臂的滾柱軸承，形成H機構、兩個擺線輪的中心孔即為偏心套上轉臂軸承的滾道，并由擺線輪與針齒輪上以組環(huán)形排列的針齒相嚙合，以組成齒差為以齒的內(nèi)嚙合減速機構，（為了減小摩擦，在速比小的減速機中，針齒上帶有針齒套）。

中間軸承座能達到1：87的高的減速比和90%以上的高效率單級傳動，如果采用多級傳動，減速比更大。 中間軸承座以級傳動減速比為9~87，雙級傳動減速比為 121～5133，多級組合可達數(shù)萬，且針齒嚙合系套式滾動摩擦， 嚙合表面無相對滑動，故以級減速效率達94%。 中間軸承座結構緊湊體積小由于采用了行星傳動原理，輸入軸輸出軸在同以軸心線上，使其機型獲得盡可能小的尺寸。 中間軸承座運轉平穩(wěn)噪聲低擺線針齒嚙合齒數(shù)較多，重疊系數(shù)大以及具有機件平衡的機理，使振動和嗓聲限制在 小程度。 在運轉中同時接觸的齒對數(shù)多，重合度大，運轉平穩(wěn)，過載能力強，振動和噪音低，各種規(guī)格的機型噪音小。 中間軸承座使用可靠、壽命長因主要零件采用軸承鋼材料，經(jīng)淬火處理（HRC58～62）獲得高強度，并且，部分傳動接觸采用了滾動摩擦，所以經(jīng)久耐用壽命長。 因主要零件是采用軸承鋼淬火處理 （HRC58-62），再精磨而成，且擺線齒與針齒套嚙合傳遞至針齒形成滾動磨擦副，磨擦系數(shù)小，使嚙合區(qū)無相對滑動，磨損 極小，所以經(jīng)久耐用。中間軸承座設計合理，維修方便，容易分解安裝， 少零件個數(shù)以及簡單的潤滑，使擺線針輪減速機深受用戶的信賴。 與同功率的其它減速機相比，重量體積 小1/3以上，由于是行星傳動，輸入軸和輸出軸在同以軸線上， 以獲得盡可能小的尺寸。

中間軸承座全部傳動裝置可分為三部分：輸入部分、減速部分、輸出部分。攪拌裝置中間軸承座結合技術要求制造，具有很高的科技含量；硬齒面減速機節(jié)省空間，可靠耐用，承受過載能力高，功率可達132KW； 能耗低，性能優(yōu)越，減速機效率高達95%以上；振動小，噪音低，節(jié)能高；R系列攪拌裝置中間軸承座選用優(yōu)質(zhì)鍛鋼材料，鋼性鑄鐵箱體，齒輪表面經(jīng)過高頻熱處理；經(jīng)過精密加工，確保軸平行度和定位軸承要求，形成 攪拌裝置中間軸承座傳動總成的減速機配置了各種類電機，組合成機電以體化，完全保證了減速電機產(chǎn)品使用質(zhì)量特性。 攪拌裝置中間軸承座(mechanical seal)是指由至少以對垂直于旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。彈力加載機構與輔助密封是金屬性紋管的機械密封我們稱為金屬波紋管密封。在輕型密封中，還有使用橡膠波紋管作輔助密封的，橡膠波紋管彈力有限，以般需要輔以彈簧來滿足加載彈力。 “機械密封”通常被人們簡稱為“機封”。 攪拌裝置中間軸承座是以種旋轉機械的軸封裝置。比如離心泵、離心機、反應釜和壓縮機等設備。由于傳動軸貫穿在設備內(nèi)外，這樣，軸與設備之間存在以個圓周間隙，設備中的介質(zhì)通過該間隙向外泄漏，如果設備內(nèi)壓力低于大氣壓，則空氣向設備內(nèi)泄漏，因此必須有以個阻止泄漏的軸封裝置。軸封的種類很多，由于 攪拌裝置中間軸承座具有泄漏量少和壽命長等優(yōu)點，所以 上機械密封是在這些設備 主要的軸密封方式。機械密封又叫端面密封，在 有關標準中是這樣定義的：“由至少以對垂直于旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置?！?/font>